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镍铝复合带的生产工艺

编辑:宜兴市轩盛金属科技有限公司时间:2019-09-17

      轧制工艺是生产镍铝复合带的常用工艺。然而,镍和铝的熔点和再结晶温度相差很大,其塑性流变行为也不相同。因此,采用传统轧制工艺生产复合带材时,复合层的结合强度以及复合层厚度和厚度的均匀性难以满足要求。同时,卷取问题的再次爆发将导致卷取失败。此外,两种材料复合处理后再结晶行为的差异,使得两种材料在传统退火工艺下难以实现同时软化,从而使复合带材的硬度难以控制。

  因此,我们提出通过对纯铝带材进行预轧和对纯镍带材进行预退火来调整镍、铝材料的变形抗力,从而实现两种材料在温轧过程中的协调变形,满足变形要求。其次,提出了扩散退火前的预恢复方法,并利用铝的高级缺陷。通过调节两种材料的再结晶动力学差异,一方面扩散退火可以提高两种材料的界面强度,另一方面退火再结晶可以提高材料的导电性,从而简化了再结晶过程。控制产品质量,提高生产效率和成品率。

  针对镍、铝材料的力学性能差异较大,不利于传统轧制方法的轧制和复合特性的特点,提出了一种轧制方法,通过测量变形抗力来调整两种材料的变形抗力。铝的加工硬化和镍的完全软化。根据镍、铝材料的再结晶温度和再结晶动力学,轧制方法具有较好的性能。通过预恢复退火和调整铝的再结晶动力学,协调了两种材料在随后扩散过程中的再结晶行为。采用该工艺制备镍铝复合带材,解决了轧制过程中卷包失效的问题,提高了复合带材产品的厚度控制水平。系统精度降低了生产成本,提高了生产效率和产品收率。具有工艺简单、操作方便、成本低等特点。

  生产工艺主要针对锂电池极板用镍铝复合带材的生产。它的主要特点是镍和铝的复合材料。镍作为电极材料具有良好的电性能和耐腐蚀性。铝作为外部材料,可以与电池铝壳材料良好焊接。镍铝复合带材的应用,一方面解决了电极材料与铝壳材料的焊接问题,另一方面可以大大减少镍的使用,有效降低电极材料的成本。


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